Di bidang transmisi daya, perangkat elektronik, dan manufaktur industri,Produk isolasiadalah komponen inti yang mencegah kebocoran saat ini dan memastikan pengoperasian peralatan yang aman. Kinerja mereka secara langsung mempengaruhi stabilitas sistem, dan pemilihan material adalah faktor kunci dalam menentukan fungsionalitas produk isolasi. Artikel ini akan menganalisis komposisi material dan skenario aplikasi produk isolasi umum mulai dari empat kategori utama bahan isolasi utama.
Bahan anorganik yang diwakili oleh keramik, kaca, dan mika adalah pilihan yang lebih disukai untuk tradisionalProduk isolasiKarena sifat ketahanan panas dan isolasi yang sangat baik. Bahan isolasi keramik （seperti keramik alumina） dapat menahan suhu di atas 1200 ° C dan umumnya digunakan pada isolator tegangan tinggi dan basis peralatan pemanas listrik. Kain isolasi dan papan yang terbuat dari serat kaca setelah menenun dan impregnasi dengan resin memiliki kekuatan mekanik dan kinerja isolasi dan banyak digunakan dalam isolasi slot motor dan partisi transformator. MICA, dengan resistensi suhu tinggi （600-800 ° C） dan resistensi isolasi tinggi, sering digunakan dalam bentuk pita mika dan papan mika untuk insulasi belitan generator.
Bahan organik seperti plastik dan karet, dengan fleksibilitas pemrosesan dan keunggulan biaya, mendominasi pasar isolasi tegangan rendah. Selubung kawat isolasi yang terbuat dari polietilen (PE) dan polivinil klorida (PVC) tahan cuaca dan mudah dibentuk, cocok untuk kabel rumah tangga. Karet silikon, karena ketahanannya terhadap suhu tinggi dan rendah (-60 ° C hingga 200 ° C) dan penuaan, sering digunakan dalam aksesori kabel tegangan tinggi dan selubung isolator. Selain itu, isolasi senyawa pot yang terbuat dari resin epoksi dengan tambahan pengisi membentuk hambatan padat dengan kekuatan isolasi tinggi setelah penyembuhan dan umumnya digunakan untuk menyegel dan melindungi komponen elektronik.
Untuk memenuhi beberapa persyaratan kinerja, bahan isolasi komposit mencapai peningkatan kinerja melalui proses komposit organik-anorganik. Misalnya, papan FR-4 yang terbuat dari kombinasi serat kaca dan resin epoksi memiliki isolasi tinggi, penyerapan kelembaban yang rendah, dan kekuatan mekanik, menjadikannya substrat inti untuk papan sirkuit cetak (PCB). Kertas isolasi DMD, terbuat dari kombinasi film poliester dan kertas serat, memenuhi persyaratan resistensi tegangan dan ketahanan aus pada belitan motor. Dengan mengoptimalkan formulasi, bahan -bahan ini dapat digunakan dalam skenario dengan ruang yang ketat dan persyaratan kinerja, seperti dalam angkutan kereta api dan kendaraan energi baru.
Dengan pengembangan energi baru dan teknologi elektronik frekuensi tinggi, bahan isolasi baru terus muncul. Pelapis isolasi yang dimodifikasi nano-keramik, ditingkatkan dengan partikel alumina dan silika berukuran nano, meningkatkan kekuatan isolasi lapisan lebih dari 30% dan cocok untuk isolasi stator motor frekuensi tinggi. Nuansa isolasi aergel, dengan struktur nano-berpori, mencapai konduktivitas termal yang sangat rendah (<0,02 w/m · k) dan berfungsi baik sebagai isolator dan isolator panas dalam kompartemen baterai penyimpanan energi dan kabel suhu tinggi. Selain itu, bahan polimer yang dimodifikasi graphene, dengan sifat listrik dan mekaniknya yang sangat baik, secara bertahap diterapkan dalam disipasi panas dan isolasi perangkat daya tinggi.
Dari keramik tradisional ke nanokomposit, inovasi materialProduk isolasiSelalu berfokus pada "keamanan, efisiensi, dan daya tahan". Saat memilih bahan, perusahaan perlu mempertimbangkan parameter secara komprehensif seperti tegangan kerja, lingkungan suhu, dan tegangan mekanik. Iterasi berkelanjutan dari bahan-bahan baru juga akan memberikan dukungan teknis yang lebih solid untuk miniaturisasi dan daya listrik yang tinggi.
